在上一篇印刷企業(yè)的生產(chǎn)管理 （1）中我們列出一系列的管理辦法，今天我們繼續(xù)提出一些好的管理做法供大家參考。

1.環(huán)境控制

印刷車間的危害控制主要分為物理性危害和化學(xué)性危害的控制，如車間內(nèi)的蚊蟲和鼠害控制，禁止使用玻璃等易碎制品、易折斷的刀片，對員工工作習(xí)慣的控制。車間溫濕度要控制在合適的范圍，一般溫度控制在25℃左右，濕度控制在40%左右，車間內(nèi)一定要保持良好的通風(fēng)條件，車間內(nèi)的空氣要定時排進、排出，且所有的排風(fēng)口一定要加裝過濾網(wǎng)以防止異物進入。特別是生產(chǎn)食品包裝紙盒的柔印車間，一定要制訂可控的控制方法，并由專人來負責(zé)。

2.設(shè)備保養(yǎng)

設(shè)備保養(yǎng)大致分為三大類：檢查、潤滑和清潔。在日常的設(shè)備保養(yǎng)中要注重三者同時完成，要制訂專門的設(shè)備保養(yǎng)表，制作醒目的TPM看板，內(nèi)容主要包括：檢查設(shè)備各傳動部件是否完好，軸承是否有磨損，電路、氣路、各個排風(fēng)電機是否正常工作，如果出現(xiàn)異常，一定要在排除故障后方可操作機器；依據(jù)保養(yǎng)表對設(shè)備需要潤滑的各部位加注潤滑油或潤滑脂；最后要對整臺設(shè)備進行徹底的清潔。
此外，還要對設(shè)備進行定期的大保養(yǎng)。設(shè)備的使用壽命和質(zhì)量除了受制造質(zhì)量的影響外，主要取決于使用過程中的設(shè)備保養(yǎng)情況，對設(shè)備的定期保養(yǎng)工作可以及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭和排除隱患，及時掌握零部件自然磨損狀態(tài)，降低事故發(fā)生率、停機率，還可以有效保持設(shè)備工作精度，因此，設(shè)備操作人員和車間機電維護人員必須按規(guī)定要求認真做好設(shè)備保養(yǎng)。

3.節(jié)能降耗

現(xiàn)在全世界都在提倡節(jié)能降耗，印刷生產(chǎn)同樣如此。除了在購買設(shè)備時就要考慮好能耗的合理配置外，在生產(chǎn)過程中也要盡可能降低能耗，通常有兩種途徑：一是直接降低能源的使用量，但往往會對生產(chǎn)造成不利影響；二是在相對不增加能耗的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率，如原本需要生產(chǎn)三天的產(chǎn)品兩天就完成了，則能耗相對就會降低很多，生產(chǎn)成本也能相應(yīng)降低，所以企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量使柔印設(shè)備以最大的產(chǎn)能進行生產(chǎn)。

4.車間的人員管理

有了以上條件還是不夠的，還需要有優(yōu)秀的團隊、標準化的生產(chǎn)流程和操作方法、完善的控制系統(tǒng)。企業(yè)要發(fā)展，要做大做強，關(guān)鍵在于人才，而人才不是天生的，需要后天培養(yǎng)，所以企業(yè)應(yīng)制定標準的培訓(xùn)方法，不至于后繼無人。車間內(nèi)要形成良好的工作氛圍，引導(dǎo)每位員工建立職業(yè)生涯發(fā)展規(guī)劃，并定期交流了解他們的想法，為員工解決一些困難，使得每位員工都開心地工作，向著企業(yè)的目標去奮斗。